Le déshumidificateur rotatif, également connu sous le nom de déshumidificateur à roue dessiccante, fonctionne sur le principe de l'absorption et de la désorption de l'humidité à l'aide d'une roue rotative remplie d'un matériau desséchant. Voici une explication étape par étape de son principe de fonctionnement :

Structure du déshumidificateur rotatif :

• Roue dessiccante (rotor) : Le composant principal est une grande roue poreuse fabriquée à partir d'un matériau desséchant (comme le gel de silice ou la zéolite) qui absorbe l'humidité de l'air. La roue est divisée en deux sections : la section d'air de traitement et la section d'air de réactivation.

• Entrée et sortie d'air : L'appareil dispose de canaux d'air séparés pour l'air de traitement (l'air qui doit être déshumidifié) et l'air de réactivation (air utilisé pour régénérer le desséchant).

• Soufflantes/ventilateurs : Ceux-ci font circuler l'air dans le système, un pour l'air de traitement et un pour l'air de réactivation.

• Chauffage : Souvent, un chauffage est utilisé pour réchauffer l'air de réactivation afin de régénérer le matériau desséchant en libérant l'humidité absorbée.

Applications :

1. Ingénierie industrielle, de recherche scientifique, militaire et municipale

• Y compris les petites salles de stockage, les sous-stations, les musées, les archives, les salles de contrôle, les locaux de pompage, les laboratoires, etc.
• Exigences clés:
  • Musées/Archives : Maintenir l'humidité pour éviter les dommages causés par la moisissure aux reliques culturelles et aux documents.
  • Postes/Salles de contrôle : Réduire les risques de corrosion des équipements électriques dus à l'humidité, en évitant les courts-circuits.
  • Laboratoires : Assurer une humidité constante pour la précision expérimentale (par exemple, analyse chimique, culture biologique).

2. Scénarios avec contrôle strict de l'humidité (HR < 45 % à 22 °C-24 °C)

• Couvrant les ateliers de production, les entrepôts et les salles techniques spéciales.
• Industries typiques:
  • Fabrication électronique : Prévenir les dommages causés par l'humidité aux composants de précision (par exemple, puces de semi-conducteurs, production de PCB).
  • Entreposage pharmaceutique : Se conformer aux normes BPF pour éviter la déliquescence des médicaments.
  • Production de batteries au lithium : Contrôler l'humidité pour éviter la détérioration de l'électrolyte et assurer la sécurité des batteries.

3. Scénarios avec forte production d'humidité (quelle que soit l'exigence d'HR)

• Par exemple, les usines de transformation des aliments, les ateliers de lavage de voitures ou les zones où l'eau est fréquemment utilisée.
• Défi: L'humidité provenant des processus (par exemple, la vapeur, le nettoyage) nécessite une déshumidification continue pour éviter la corrosion des équipements.

4. Environnements à basse température et à forte humidité

• Par exemple, les chambres froides (2 °C-8 °C) ou les installations extérieures dans les régions pluvieuses.
• Risque: La condensation sur les surfaces peut endommager les matériaux (par exemple, rouille des métaux, dégradation de l'isolation).

5. Environnements à basse température interdisant la condensation

• Par exemple, les halls froids climatisés, les véhicules de transport réfrigérés ou les salles d'instruments de précision.
• Objectif de contrôle: Maintenir le point de rosée température inférieure à la température ambiante pour éviter les gouttelettes d'eau sur les surfaces des équipements.

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