Un déshumidificateur à roue rotative, également connu sous le nom de déshumidificateur à dessicant, utilise une roue rotative remplie d'un matériau dessiccatif pour éliminer l'humidité de l'air. La roue tourne lentement, exposant en continu différentes sections à l'air humide entrant, qui est ensuite séché lorsque le dessiccatif absorbe l'humidité.

   Simultanément, une autre section de la roue est exposée à un flux d'air de réactivation, qui chauffe le dessiccatif et libère l'humidité absorbée, permettant au processus de se répéter en continu.

Structure du déshumidificateur rotatif :

• Matériau dessiccatif :

  Le composant principal est une roue rotative imprégnée d'un matériau dessiccatif, souvent du gel de silice, qui a une grande capacité à adsorber l'eau. 

  
  
• Élimination de l'humidité :

  Lorsque l'air humide traverse la roue rotative, le dessiccatif absorbe l'humidité, laissant l'air plus sec sortir du déshumidificateur. 

  
  
• Régénération :

  Pour maintenir la capacité de déshumidification, un flux d'air séparé est utilisé pour chauffer la roue dessiccante, chassant l'humidité absorbée. Ce processus de régénération permet à la roue de continuer à absorber l'humidité de l'air entrant. 

  
  
• Fonctionnement continu :

  La rotation continue de la roue garantit que les processus de déshumidification et de régénération se produisent simultanément, fournissant un flux constant d'air sec. 

Applications :

1. Ingénierie industrielle, recherche scientifique, militaire et municipale

• Y compris les petites salles de stockage, les sous-stations, les musées, les archives, les salles de contrôle, les stations de pompage, les laboratoires, etc.
• Exigences clés :Entreposage pharmaceutique : Se conformer aux normes BPF pour éviter la déliquescence des médicaments.
  • Sous-stations/Salles de contrôle : Réduire les risques de corrosion des équipements électriques dus à l'humidité, en évitant les courts-circuits.
  • Laboratoires : Assurer une humidité constante pour la précision expérimentale (par exemple, analyse chimique, culture biologique).
  • 2. Scénarios avec contrôle strict de l'humidité (HR

< 45 % à 22 °C-24 °C)Couvrant les ateliers de production, les entrepôts et les salles techniques spéciales.

• Industries typiques :
• Fabrication électronique : Prévenir les dommages causés par l'humidité aux composants de précision (par exemple, puces de semi-conducteurs, production de PCB).Entreposage pharmaceutique : Se conformer aux normes BPF pour éviter la déliquescence des médicaments.
  • Production de batteries au lithium : Contrôler l'humidité pour éviter la détérioration de l'électrolyte et assurer la sécurité des batteries.
  • 3. Scénarios avec forte production d'humidité (quelle que soit l'exigence d'HR)
  • Par exemple, les usines de transformation des aliments, les ateliers de lavage de voitures ou les zones où les opérations liées à l'eau sont fréquentes.

Défi : L'humidité provenant des processus (par exemple, vapeur, nettoyage) nécessite une déshumidification continue pour éviter la corrosion des équipements.

• 4. Environnements à basse température et à forte humidité
• Par exemple, les chambres froides (2 °C-8 °C) ou les installations extérieures dans les régions pluvieuses.Risque : La condensation sur les surfaces peut endommager les matériaux (par exemple, rouille du métal, dégradation de l'isolation).

5. Environnements à basse température interdisant la condensation

• Par exemple, les halls froids climatisés, les véhicules de transport réfrigérés ou les salles d'instruments de précision.
• Objectif de contrôle : Maintenir le point de rosée température

en dessous de la température ambiante pour éviter les gouttelettes d'eau sur les surfaces des équipements.

• Série JETEX JD
• Paramètres de performance techniqueModèleAir traitéAir de régénération

RégénérationDébit de chauffage